一、概述

螺旋输送机又称绞龙输送机，旋转的螺旋叶片将物料推移而进行螺旋输送机输送，广泛应用于各行业，适用于水平或倾斜输送粉状、粒状和小块状物料，物料温度小于200℃，螺旋输送机不适于输送易变质的、粘性大的、易结块的物料。

　　二、结构特点

　　1 、螺旋输送机(绞龙输送机)的螺旋轴与吊轴承、头、尾轴联接均采用嵌入舌式，安装、拆卸不需轴向移动，维修方便、芯轴长、吊挂少、故障点少;

　　2 、螺旋输送机(绞龙输送机)采用变径结构，增大吊轴承处容积，避免吊轴承与物料接触，吊轴承寿命可达两年以上;

　　3 、螺旋输送机(绞龙输送机)各传动部位均采用浮动连接方式，吊轴承为万向节结构，使螺旋体，吊轴承和尾部总成形成一个整体旋浮体，在一定范围内可随输送阻力自由旋转避让，不卡料，不堵料;

　　4 、螺旋输送机(绞龙输送机)头尾轴承座均在壳体外，所有轴承采用多层密封和配合密封技术，轴承使用寿命长。

　　三、螺旋输送机(绞龙输送机)优点：

　　(1)密封的工作状态，防止粉尘飞扬，改善工作环境。

　　(2)结构简单，尺寸小，紧凑。

　　(3)可同时有若干个进料、出料口，工艺安排灵活，工作时只能打开一个门。

　　(4)操作安全。

　　(5)物料输送方向是可逆的，可同时向两个方向输送物料。

　　(6)完成物料的输送和混合、搅拌、松散、加热和冷却等工艺。

　　缺点：

　　(1)叶片、机壳与物料间摩擦大，动力消耗大，叶片、机壳易磨损，物料易破碎。

　　(2)输送距离受到限制<30m

　　(3)不易输送含长纤维及杂质多的物料。

　　四、螺旋输送机(绞龙输送机)工作原理

　　螺旋输送机(绞龙输送机) 旋转的螺旋叶片将物料推移而进行螺旋输送机输送，使物料不与螺旋输送机叶片一起旋转的力是物料自身重量和螺旋输送机机壳对物料的摩擦阻力。螺旋输送机旋转轴上焊的螺旋叶片，叶片的面型根据输送物料的不同有实体面型、带式面型、叶片面型等型式。螺旋输送机的螺旋轴在物料运动方向的终端有止推轴承以随物料给螺旋的轴向反力，在机长较长时，应加中间吊挂轴承。

　　五、应用领域

　　螺旋输送机(绞龙输送机)广泛应用于各行业，如建材、化工、电力、冶金、煤矿炭、粮食等行业，适用于水平或倾斜输送粉状、粒状和小块状物料，如煤矿、灰、渣、水泥、粮食等，物料温度小于200℃。绞龙输送机不适于输送易变质的、粘性大的、易结块的物料。在混凝土搅拌站中，绞龙输送机的作用得到了最大的体现。

六、螺旋输送机参数